在工業(yè)制造中，噴涂工藝是產(chǎn)品表面處理的核心環(huán)節(jié)，其技術(shù)水平直接決定了產(chǎn)品的耐久性、美觀度甚至影響其市場競爭力。隨著工業(yè)技術(shù)迭代，噴涂已從手工轉(zhuǎn)向機器人自動化，顯著提升效率并降低健康風險。然而，傳統(tǒng)噴涂機器人仍面臨關(guān)鍵瓶頸，難以平衡“柔性生產(chǎn)”與“高精度控制”等難題。
1、調(diào)試成本高
噴涂設備只能按設定路線工作，不僅需要專業(yè)人員進行編程預設，遇到復雜工件時需要專人補噴。
2、噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定
遇到復雜曲面或非標準工件，易出現(xiàn)涂層不均勻、漏噴等問題，導致返工率高。
3、柔性程度不足
每次更換生產(chǎn)線或調(diào)整噴涂場景，需重新投入時間和人力成本進行調(diào)試，嚴重影響生產(chǎn)效率。
機器人的“能力邊界”其實更依賴于與人類的協(xié)作，哪怕是最先進的機器人，其“自主性”也需要高度依賴預設程序。
那除了靠復雜的算法訓練
還能不能“像玩游戲手柄”那樣
直接用人的動作控制機器人？
答案是：當然可以！
華成工控關(guān)節(jié)機器人遙操作系統(tǒng)正是將人類智慧與機器執(zhí)行能力相結(jié)合的關(guān)鍵技術(shù)之一。它打破了傳統(tǒng)示教的繁瑣流程，通過“人類實時決策+機器精準執(zhí)行”的協(xié)同方式，在噴涂工藝這類對精度、效率要求極高的場景中，重新定義了人機協(xié)作的邊界。
六大核心優(yōu)勢，讓噴涂工藝更簡單
無需專業(yè)編程與復雜調(diào)試，操作員手持示教槍，實時記錄動作軌跡，下發(fā)機器人即可生成噴涂路徑。
即插即用、實時下發(fā)并復現(xiàn)動作，搭配華成工業(yè)機器人使用可實現(xiàn)快速部署，真正實現(xiàn)工具化操作。
三軸拉線傳感+陀螺融合定位技術(shù)，軌跡平順，重現(xiàn)誤差低，確保噴涂質(zhì)量。
可擴展2個附加軸，支持“跟隨模式”與“絕對模式”自由切換，用戶可按需匹配不同噴涂場景與工藝要求。
用戶可自行定制噴槍治具，搭配各種噴槍使用，靈活滿足不同場景需求。
遙操作與機器人共用系統(tǒng)，實時進行數(shù)據(jù)交互，發(fā)現(xiàn)異常可快速停機，使用更安全。
應用場景
?汽車噴涂?
適用于汽車車身、零部件等復雜曲面的高精度噴涂，確保漆面均勻
?家具/門窗涂裝?
適用于家具、門窗等產(chǎn)品的表面處理需求，提高涂裝效率
?工業(yè)防腐/重涂?
針對設備、鋼結(jié)構(gòu)等的防腐處理和維護重涂，延長設備使用壽命
?航空與復材表面?
滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ω呔取⒁恢滦缘奶厥馔繉有枨?/span>
